联通元景AI线缆质检一体机正式落地长飞光纤光缆

　　科技日报记者 崔爽

　　在光缆护层生产工序中，外观缺陷、尺寸偏差、异常漏检等问题制约着产品品质与生产效率的提升。传统人工质检高度依赖经验，长期高强度目视检测极易出现疲劳漏检、误检，且无法精准捕捉微米级隐性缺陷。

　　为破解质检难题，日前，联通元景AI线缆质检一体机正式落地长飞光纤光缆股份有限公司外护套生产环节。基于现场真实线缆样本、高清相机采集效果及一线操作人员使用习惯，项目团队完成多轮算法迭代与功能优化，精准匹配生产线实际作业需求，打造出一套高精度、全场景、易操作的云边协同智能化质检解决方案，助力传统线缆质检模式全面升级。

　　值得一提的是，本次项目落地并非简单地套用设备，而是深度贴合长飞生产线真实场景的定制化升级。联通元景聚焦精准检测、便捷操作、全程可追溯三大核心目标，完成多轮模型调试与功能迭代。

　　据介绍，联通元景AI线缆质检一体机依托元景视觉大模型底座，构建“边端实时检测+云端精准复检”双引擎架构，并打造“质检驾驶舱”，让管理者对产线缺陷、问题类型及运行效率一目了然。

　　在原有基础缺陷检测能力之上，一体机还应生产需求新增彩条识别、喷码字符识别、实时异常告警、历史数据精细化管理等核心功能，同时优化设备成像参数与算法模型，适配不同型号、不同颜色光缆的检测需求，让AI质检真正适配一线生产场景。

　　最终，一体机实现光缆内外缺陷、尺寸精度、生产溯源、异常预警、数据管理的全覆盖，全方位补齐传统质检缺陷。如在全域外观缺陷智能识别方面，其搭载深度学习算法与360°环绕全域扫描技术，可自动精准识别光缆表面划伤、鼓包、塑化不良、破损等各类常见外观缺陷；内部隐性缺陷精准捕捉方面，通过专项优化内部鼓包检测模型，可精准识别包皮光缆内部鼓包等传统设备无法检测的隐性问题，填补内部缺陷检测空白。

　　据了解，双方将持续深化战略合作，不断迭代产品算法与功能应用，联合打造可复制、可推广的线缆智造解决方案，携手助力千行百业数字化转型。

　　（受访者供图）